变频多联机工程安装主要步骤：

　　一、材料准备

　　现市场上变频多联机一般采用R410a冷媒。对制冷剂配管材料的要求:

　　材质：脱磷无缝紫铜管，拉制。进场时应具有出厂合格证、检测报告。管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。

　　最小铜管壁厚要求(见下表)

　　R410a冷媒管壁厚要求表：

　　管道两端必须封口。

　　分歧管：专用U型分歧管。

　　保温材料：应采用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过120℃的材料;铜管外径d≤￠12.7mm时，保温层厚度15mm以上，铜管外径d≥￠15.9mm时，保温层厚度20mm以上
,铜管外径d≥φ41.3mm保温层厚度为φ=25mm以上,冷凝水水管的保温层厚度一般选取为φ=10mm。

　　信号线：信号线必须用≥0.75平方的三芯屏蔽线。

　　配管两端必须封口，防止铜管因碰撞受损。

　　洁净度要求：杂质含量<30毫克/10m。

　　矿物油与R410A不互溶,会产生管道脏堵。

　　水分及氧化物残留也会导致冰堵和脏堵。

　　二、安装前准备

　　设备

　　

　　1、核对型号及数量

　　2、检查包装和外观的完好性

　　3、确认安装用附件和配件

　　施工条件

　　1、仔细阅读随机附带安装说明

　　2、供电电源容量和电压

　　3、室外机基础

　　4、预留孔洞和预埋件

　　5、设备搬运通道

　　材料：规格,技术要求和数量

　　安装工具要求

　　图纸会审

　　施工的各个专业在一起同时对本专业施工图纸中存在的问题：标高?设备和管线的位置?施工的先后次序?各个专业之间的干涉?……等等。

　　安装流程：

　　三、设备安装

　　室外机安装要点：

　　1.机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。

　　2.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。

　　3.机体本身要有可靠的接地。

　　4.在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。

　　5.安装地点要保证有足够的维修空间。

　　壁挂式基础注意事项：

　　基础的强度：承重满足要求;

　　多台同时墙挂式基础的;

　　墙体的强度：有足够的强度承重机器的重量;

　　禁止使用膨胀螺栓，必须使用对拉螺栓;

　　在墙体内测一定要使用钢垫板;

　　基础做防锈和防腐处理。

　　室内机安装要点：

　　安装步骤：确定安装位置→划线标位→打膨胀螺栓→吊装室内机

　　1.室内机安装必须调平，水平度保持在±1°之内，减少运行中产生噪音,避免冷凝水由接水盘中溢出。

　　2.悬挂吊杆必须能够承受室内机的2倍重量，若吊杆长度超过1.5m时，须使用三角固定或四根吊杆，要用两个螺母固定室内机。为防止松动，将吊杆和螺母部分涂螺纹锁固剂。保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。

　　3.保持足够的维护保养空间，预留检修口为450x450mm以上;

　　4.室内机确保有合适的冷凝排水管安装空间。

　　5.室内机与天花板配合严密，离顶距离确保在600mm，内机机体不能与其它物质接触。

　　嵌入机的天花开孔：860mm～910mm，建议890mm×890mm;

　　要求室内机水平或者允许排水管一侧稍低1～5mm;

　　装饰面板安装时，面板的一角标有“冷媒配管”方向的部分与室内机的制冷剂管道接口处保持方向一致，面板与室内机之间无缝隙。

　　室内机顶部到楼板之间的最小距离为10mm。

　　6.应确保送、回风通畅，防止气流短路。

　　7.室内机吊装完毕必须封尘处理，避免装潢时气味和灰尘进入室内机内部，导致首次开机会有异味和灰尘吹出，同时灰尘堆积在室内机热交换器上，会影响换热效果。

　　8.室内机吊装必须采用双螺母在螺杆下端加以固定，保证室内机吊装牢固;如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障。

　　9. 要确保机器送风落差高度符合要求。